木炭機(jī)炭化技術(shù)是木炭機(jī)生產(chǎn)線中重要的環(huán)節(jié)部分，木炭機(jī)碳化方法有很多種，基本歸納為內(nèi)燃法、干餾法兩種方式使用。干餾式炭化爐在爐體的爐膛內(nèi)套裝有一炭化內(nèi)膽，并在炭化內(nèi)膽上安裝有封蓋，所述炭化內(nèi)膽的上部邊緣固定有向下翻折的環(huán)形凸緣，該向下翻折的環(huán)形凸緣與爐膛內(nèi)側(cè)上部固定的環(huán)形密封圈匹配扣接安裝，在炭化內(nèi)膽側(cè)壁上、炭化內(nèi)膽上封蓋上、爐蓋上分別固定有吊裝掛耳。實(shí)用的炭化爐和燃燒室分離，采用活動(dòng)安裝的炭化內(nèi)膽，一個(gè)爐體可以配以多個(gè)炭化內(nèi)膽，在更換炭化內(nèi)膽的時(shí)候不需要再做預(yù)熱處理，炭化內(nèi)膽的冷卻完全脫離爐體，從而提高炭化工作效率，節(jié)約設(shè)備數(shù)量，節(jié)省勞動(dòng)力和支出。在炭化工藝和設(shè)備選用上方法多種多樣，基本可以分為兩大類：內(nèi)燃法、干餾法兩種方法均可使用。只是炭化工藝要求不同，炭化溫度應(yīng)為550度—600度為宜，早期升溫應(yīng)緩慢進(jìn)行。土窯應(yīng)為15小時(shí)為好，機(jī)窯為2-3小時(shí)，早期升溫時(shí)間長(zhǎng)，可防止原料棒受潮、開裂，保證炭化質(zhì)量。

有些客戶在向我咨詢干餾炭化爐的時(shí)候，由于不清楚干餾炭化爐的工作原理，不知道此炭化爐能不能直接用來炭化硬雜木。在這里我可以告訴大家，選用炭化爐可以根據(jù)客戶的個(gè)人需求，炭化由制棒機(jī)加工出來的薪棒，也可以直接炭化原木，也就是我們所說的原木材。由于用土窯燒制原木炭污染大，已不被采用，而干餾炭化爐炭化原木的過程無煙，生產(chǎn)簡(jiǎn)單，只需要購置一套干餾炭化爐就可以制炭，根據(jù)炭化爐的尺寸炭化的長(zhǎng)度不能大于40公分，原木的直徑好保持在10公分以下即可，爐內(nèi)溫度高達(dá)450°以上，不管多硬的木頭都可以炭化透。干餾炭化爐想要更好的在互聯(lián)網(wǎng)的時(shí)代生存，就必抓住用戶的思維，不管在什么時(shí)候都要從客戶的角度去想問題，合理的策劃，抓住客戶的心，這樣才能在互聯(lián)網(wǎng)的時(shí)代更好的生存。它貫穿于每一個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，也改變著每一個(gè)行業(yè)，它不再像以前的電子郵件等那么簡(jiǎn)單，現(xiàn)在可以蔓延到每個(gè)行業(yè)的發(fā)展，無煙干餾炭化爐行業(yè)也不例外。