新型環(huán)保木炭機(jī)的炭化過程是沒有煙氣的，無煙炭化機(jī)以自產(chǎn)燃?xì)鉅t為熱源，使用甲烷氣通過旋風(fēng)器，配風(fēng)進(jìn)入燃燒器，燃燒器出口溫度可達(dá)800℃～1200℃，其流速可達(dá)每秒3～5米，產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱，應(yīng)注意:加熱時,爐溫在100℃～150℃時是爐內(nèi)潮氣最大值，每公斤的原料棒入窯時，帶入4～8%水份，1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵，因為機(jī)制炭原料棒怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴(yán)重的影響炭化質(zhì)量，因此，排潮系統(tǒng)是必不可少的關(guān)鍵，排潮時間1～1.5小時，當(dāng)炭化室內(nèi)的爐溫升至300℃時，爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w，每公斤原料在理論上來講可產(chǎn)生三立方甲烷氣，這些氣體可供炭化升溫。烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié)，低溫炭一般在400℃以上（8小時可完成），高溫炭在600℃以上（10小時完成）。因此，我們的無煙環(huán)保炭化機(jī)得到客戶青睞與喜愛。 只有不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)規(guī)模。使自身的產(chǎn)品更加迎合市場需求。同時配合積極穩(wěn)定無煙炭化爐的市場價格。切不可以次充好，欺騙消費(fèi)者。只有這樣，才能不斷的占有更多的市場份額贏得更多的一般炭化爐設(shè)備炭化過程中出現(xiàn)炭灰煙氣的根源，很多都是炭化原料本身含灰份較高或者就是原料不干凈、有大量雜質(zhì)，還有就是炭化時的溫度過高等問題造成的。那么想要解決這類問題有些人會說先將原料篩選或者防止風(fēng)沙泥土污染，其實不然，即使這些都做到還是不能夠徹底解決問題的，還是要靠選擇一臺能夠環(huán)保炭化的設(shè)備。這里我們有權(quán)說話，我們生產(chǎn)的無煙炭化爐設(shè)備在原有的基礎(chǔ)上加裝了煙氣回收和煙氣凈化系統(tǒng)，這也是防止大量炭灰煙氣外泄的所在。當(dāng)氣化爐點燃物料造氣后，煙氣進(jìn)入凈化系統(tǒng)過濾出煙氣中的雜質(zhì)后經(jīng)過煙氣回收管道進(jìn)入炭化爐，當(dāng)炭化爐問題達(dá)到一定溫度氣化爐關(guān)閉，炭化爐內(nèi)物料靠著自身燃燒煙氣循環(huán)炭化，節(jié)約了炭化時間還有效保證了煙氣或炭灰外泄污染。